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详细内容

陕西环氧树脂胶粘剂原理分析及粘接*度增*7种方法

性能:

环氧树脂胶粘剂系由环氧树脂加固化剂,填料等配制而成。粘接*度高,硬度大,刚性好,能耐酸,碱,油和有机溶液,固化收缩小,可做为金属,水泥,陶瓷,玻璃,石料,木材,热固性塑料等材料的结构胶粘剂和建筑灌封材料。

原理分析:

配方中,环氧树脂和聚氯乙烯树脂为主要胶粘成分;邻苯二甲酸二辛脂为增塑剂;石英粉和白炭黑为填充改性剂;三氟化硼甘油,三氟化硼苯胺,二缩三乙二醇胺为固化剂;磷酸为酸化剂,并起固化促进作用及增加对金属的粘合力。

双组分室温固化的环氧胶粘剂。被粘合的表面上涂以本品后,施加*定压力。即可让其在室温下固化。出固化条件为:16.5摄氏度时14-16秒,25摄氏度时7-9秒,30摄氏度时4-6秒。主要用于各种金属与金属,金属与非金属,以及各种硬塑料制品的粘合,具有很高的粘接*度。




环氧胶粘剂粘接*度增*方法:

虽然环氧胶粘剂的粘接*度比较高,但对于*些高*结构粘接仍感不足,还需进*步提高粘接*度,可通过如下*些途径进行增*。

1

采用高性能环氧树脂

*些高性能的环氧树脂,如AG*80、AFG*90、酚醛环氧树脂、似盼F环氧树脂、双酚S环氧树脂、液晶环氧树脂、TDE*85(IJ())、731等,单*配合或与双酚A型环氧树脂共混,都具有很高的粘接*度。液晶环氧树脂是*种高度分子有序,深度分子交联的聚合物网络,可形成自增*结构,力学性能相当优异。少量液晶环枫树脂与B144环氧树脂共混,固化物的拉伸*度和冲击*度明显抛岛。

2

选用增*性固化剂

固化剂对环氧胶粘剂的粘接*度有重要影响,选用能使环氧胶固化后粘接*度高的固化剂,如双氰胺、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G*328、端氨基聚醚、105缩胺、甲基六氢苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2*乙基*4*甲基咪唑、线性酚醛树脂等。

环氧树脂预先与CTBN接枝,以多醚胺(聚醚胺)作为内增韧型固化剂,采用双重增韧体系,使室温固化环氧胶粘剂的室温剪切*度达到35MPa。90~剥离*度*过3.5kN/m。

3

添加增*性填充剂

填充剂的加入降低了固化物的热膨胀系数和固化收缩率,减小了内应力。当*负荷作用出现裂纹时,有填料的胶层还能阻止裂纹扩展,从而提高了粘接*度。例如用于金属结构粘接的环氧胶粘剂,加入适量的铁粉可提高剪切*度。增*性的填充剂有硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化铝、*细硅酸铝、轻质氧化镶、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、*细煅烧高岭土、氧化铁粉、铁粉、铝粉、锌粉、玻璃磷片、不锈钢鳞片、白云石粉等。

4

无机晶须增*

晶须是在特殊条件下以单晶形式生长而成的直径*小的纤维,具有高度有序的原子排列结构,因而可接近原子间价键的理论*度,用于增*环氧胶粘剂潜力*大。可用的晶须有氧化锌晶须、硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须、钛基晶须、羟基磷灰石晶须、氢氧化镁晶须、碱式硫酸镁晶须、碳化硅晶须等。

5

纤维增*

玻璃纤维、碳纤维、芳香族聚酰胺纤维(Kevlar纤维)、维纶纤维、聚乙烯醇纤维、聚苯硫醚纤维、不锈钢纤维、玄武岩纤维、奠来石纤维等都可对环氧胶粘剂增*。

6

硅烷偶联剂增*

加入适当适量的硅烷偶联剂,如KH*560、KH*550、KH*580、KH*590、KH*792、南大*42、南大*73、A*186、A*1160等,都能有效提高环氧胶粘剂的粘接*度。例如环氧胶粘接铝,加入KH*550(1%)的剪切*度为11.6.MPa;而无偶联剂的仅为9.7MPa。

7

使用膜状环氧胶

膜状环氧胶简称环氧胶膜,制造时多选用相对分子质量高的双酚A型固体环氧树脂和多官能环氧树脂。在粘接时胶膜容易保证胶层的厚度均匀*致,因此粘接*度很高。


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